注塑工程师应掌握的专业理论知识及技能,注塑成型加工的四要素是哪些？

1、注塑工程师应掌握的专业理论知识及技能

注塑工程师应掌握的专业理论知识及技能 注塑工程是1项复杂的工程，它涉及到注塑原料、注塑机械及周边设备、注塑模具、产品品质、注塑材料及产品性能测试等各方面，因此，它要求注塑工程师要具备丰富的专业理论知识及技能，才能胜任本职工作。 作为注塑工程师，应掌握如下专业理论知识及技能：

1、具有机械制图方面的知识，能看懂产品图纸，能对照图纸要求检查产品尺寸、外观，能比较熟练地使用CAD、UG、PRO-E等绘图软件。

2、具有非常丰富的原料知识，熟悉多种注塑原料的物理机械。

2、注塑成型加工的4要素是哪些？

注塑成型加工的4要素

1、塑胶模具

1、塑胶模具是1种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具。

2、塑胶模具包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。

2、注塑机

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

2、注塑机分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

3、塑胶原料

1、塑胶原料按照合成树脂。

3、pc注塑常识

1. PC塑料的相关知识 pc塑料 （聚碳酸酯） 英文名称：Polycarbonate 比重：1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率：0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用 物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小0件、绝缘透明件和耐冲击0件 成型性能 1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严。

4、注塑件加工的过程中需要注意些什么？

注塑模具生产的时候，往往有很多因素会影响产品的品质，总结起来主要有以下4点： 1).塑料材料 塑料材料性能的复杂性决定了注射成型过程的复杂性。而塑料材料的性能又因品种不同、牌号不同、生产厂家不同、甚至批次不同而差异较大。不同的性能参数可能导致完全不同的成型结果。 2).注射温度 熔体流入冷却的型腔，因热传导而散失热量。与此同时，由于剪切作用而产生热量，这部分热量可能较热传导散失的热量多，也可能少，主要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度升高而变低。这样，注射温度越高，熔体的粘度越低，所需的充填压力越小。同时，注射温度也受到热降解温度、分解温度的限制。 3).模具温度 模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。当采用。