做SQE都需要掌握哪些基础知识？

1、

首先要清楚SQE的工作执掌，SQE的日常工作。

产线品质异常原材料不良处理,IQA来料异常处理，SVLRR每日上线数据追踪，防止重大异常。

供应商改善报告Review和改善效果跟催与追踪；供应商月交货品质评等、年度Audit等等。

SQE也是挂在Q这个大部门下，专业的知识和QA的差不多。 资深的SQE1般不做那些事情了

专门出去做品质系统稽核，有的公司不是SQE做，有专门的部门去做。

2、做SQE都需要掌握哪些基础知识？

SQE

即供应商质量工程师（Supplier

Quality

Engineer）。职责：
1、负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；
2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；
3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；
4、参与供应商初始样品的评估放行工作；
5、每月或每季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求；
6、参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门1起对新供应商进行考核打分。

需要掌握以下技能：

1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;

。

3、谁能说1下SQE、PQE、CQE的工作流程，它涉及到哪些

SQE：全称：SupplierQualityEngineer，即供应商质量工程师。

工作流程：

1.对参与供应的供应商进行样品评估，并给出选定意见。

2.对供应商提供的原材料进行质量把控，对其中相关的质量问题需要汇报并协助厂商检查和修改。

3.为入货的验货部门制定检验计划，并进行1定的培训。

4.为供应商提供的产品进行质量方面上的打分，并参与下1个季度对新供应商的考核评分。

涉及部门：

质量部，采购部，供应链管理部，绩效管理部，IQC，跨部门项目组。

PQE：全称：ProductQualityEngineer，即产品质量工程师。

工作流程：

1.根据项目的要求，为新产盘的研发进行新产品资料审核，给出PFMEA报告。

2.审核产品QC工程图，审批产品检。

4、做SQE需要掌握哪些基本知识

1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;

2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;

针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。

3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。

4.供应商绩效评定以及质量改善推动:

A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,

B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;

C.定期与供应商召开品质会议.

5.新供应商的开发认证

与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;

6.检验人员培训和SOP制作更新

对检验人员等进行检验手法,环境和标准方面。

5、SQE的定义及工作职责有哪些 SQE的定义及工作职责解

1、SQE——Supplier Quality Engineer，是供应商质量工程师的简称，负责跟供应商打交道，对供应商的品质给出结论报告。SQE的使命：通过对供应商的品质管理，以保证来料的品质。

2、SQE工作职责：推动供应商成立完善质量改善小组组织。供应商制程变更及材质变更的确认管控。推动供应商导入常用的质量体系如，SPC, 6Sigma 等品管手法。质量目标达成状况的改善及检讨。不合格项目的改善确认动作。材料异常的处理及成效的确认。推动供应商成立完善质量改善小组组织。供应商制程变更及材质变更的确认管控。